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常见问题

点胶机出现堆胶、拉丝、断胶问题怎么办?
date:2020-03-15Views:90

 点胶机在工业上的使用非常广泛,但很有用户在使用点胶机时会遇到堆胶、拉丝、断胶等一系列问题。那么我们通常是如何解决的呢?


这就需要在点胶过程中严格控制点胶工艺,而控制系统对于点胶设备来说起到关键性的作用。如果有那么一款易于操作、加工效果好、高性能的运动控制系统,对于工程师来说,那简直是—完美!


一、堆胶现象

视觉点胶机控制系统加入了连续I/O控制功能,自带多路通用I/O,连续插补缓存I/O,在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完最后一段轨迹,避免结束段子段堆胶和拉丝现象。此外,视觉点胶机控制系统支持连续插补中pwm输出功能,能实现更为精细的胶量控制。


二、拉丝/拖尾现象

拉丝/拖尾是点胶过程中常见的问题之一,产生的原因主要是胶嘴内径太小、点胶压力太高、点胶量太大原因所导致。打开胶头时,胶头和胶阀之间会有一段距离,如果点胶机立刻开始点胶的话,中间可能有一段没有胶水,就会出现拉丝现象。


解决点胶机拉丝问题方法:提前开关胶、延时开关。视觉点胶机控制系统支持提前开胶,提前关胶等工艺控制功能,有效解决结束段堆胶和拉丝问题。支持开胶延时,可设定延时参数,出胶量稳定,不漏胶。


三、断胶/粗细不均匀

一般遇到这种情况,除了排除胶针等机械原因外,点胶设备控制的速度的平稳性尤为关键。视觉点胶机具有独有的速度前瞻运动控制算法,真正实现三维空间轨迹高速运动,保证机器在灌胶过程中高速平稳连续运动出胶,避免出胶不均、断胶等现象。

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