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常见问题

【干货分享】点胶机的调试方法大全
date:2020-07-28Views:413

因产业智能化生产发展趋势,自动点胶机具有高效的点胶速度,高稳定性等优势,已逐渐取代传统模式的人工点胶。所以现在国内外很多厂商为了批量生产产品,自动点胶机在加工的过程中是必不可少的,而自动点胶机在点胶之前需要人工来调试的,那么如何调试自动点胶机呢?只要熟练掌握了以下6点方法,您便是真正的点胶技术高手。


1点胶机针头大小

全自动点胶机针头內部的直径应当挑选和胶点直径的1/2。在自动点胶机工作中,可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头,不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的最少点胶量要比规范量少0.005ml,不锈钢的针头最小内径是0.1mm,针头最小内径0.1mm。特别注意:点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是最关键的主要参数,因此在挑选针头时要考虑到。

 

2、点胶机的压力设定

出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

 

3、点胶高度

高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离,点胶高度过高,会导致拉胶,点胶高度过低,会导致针头沾胶、爬胶,进而导致产品胶量不均匀。

 

4、机台水平

机台的平衡稳定性在购买回来就知道了,所以购买一台点胶机稳定性非常关键,有些点胶机摇摇晃晃,尤其是接触式点胶机,打好水平等于调试好了一半,是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题,如:点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。

 

5、温度

一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。

 

6、气泡

气泡分为两种:第一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡,但是点到杯以后形成了气泡,原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点,落针点不能在杯的正中心,否则会产生气泡。

关于点胶机的调试方法光领小编暂时就介绍到这里了,有不同见解欢迎多多指教!


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