无热辐射

4通道紫外固化灯高功率LED不发射红外光。通过在5°C的温度下照射产品表面，而传统的水银灯uv固化机一般使产品表面照射升温60-90°C，使产品定位位移，产品不良。 UV-LED固化方法适用于塑料基板，镜片粘合和电子产品，光纤电缆等热敏，高精度粘合工艺要求。

环保

传统汞灯固化机采用水银灯发光，灯泡内含汞，废料处理，运输十分麻烦，处理不当会对环境造成严重污染。 LED固化机采用半导体发光，无环境污染。因此，LED固化机更加环保。

超强照明

大功率LED芯片和特殊的光学设计使紫外光达到高精度和高强度照射。目前，紫外线的产量可达200,000mw/m2。采用新的光学技术和制造技术，高强度输出和均匀性比传统的汞灯照射方法更加优化，几乎是传统汞灯照射方法的两倍。传统的汞灯点源固化机增加了辐照通道，导致单个辐照通道的能量输出损失。然而，采用LED照射，每个照射头独立地发光。辐照能量不受通道增加的影响，并始终保持在很大值。与汞灯相比，UV LED由于其超浓缩照明，缩短了照射时间，提高了生产效率。

能耗低

UVLED比汞灯效率高10倍。同时，汞灯无论是否有效照射，汞灯需要连续照明工作，电源一直处于消耗状态。紫外线LED仅在照射时消耗功率，在待机时几乎不消耗功率。你可以做一个简单的计算：每点光固化机节省的功率：270（瓦）* 8（小时）* 365（天）= 800（千瓦时）可以看出，每台机器只能节省数千元的电费。不仅如此，每个人都可以通过节约电力间接减少每年1.4吨的二氧化碳排放量，相当于汽车在一年内取代的量。

安装简单，节省空间

LED固化机的体积大小仅为传统固化机的1/5左右，设备安装更简单，减少了生产现场占用面积的高信任度，电路设计，光学设计，系统优化和元器件选择，实现ST-LED一致的设计理念，高品质，保证设备的稳定性，可靠性和固化的一致性。

综上所述，UVLED光源与高压汞灯相比具有无可比拟的优势，4通道紫外固化灯是目前和未来工业光固化应用的首选。