密封发泡胶条的回弹性首先取决于发泡胶水原料本身的好坏，有些发泡胶水的压缩回弹低，使用时压缩一次就严重变形，很难再回弹，反复使用时无法起到密封作用。有些材料压缩回弹性高，压缩后回弹时几乎可以恢复到原形，这样的材料适合用在扣压密封的工件上。其次与胶条密度和泡孔的均匀性有关，过大或过小的泡孔都会影响回弹性，而泡孔的大小又由双组份胶水的比例，胶水的温度，胶水的混合效果等特性决定。

主要影响因素有如下：

1、首先选用物性好、工艺适应好的胶水和合理的胶水比例，以陶氏FT630胶水为例，基础配比范围在6:1-7:1，还需配备质量优良的涂胶设备，例如光领的AB双液点胶机和高精密回吸式AB双液阀。

2、在胶水允许的工作环境下进行涂胶工作，过高和过低的温度以及湿度都会影响胶条的弹性和粘接性。

3、针对不同的胶水、流量等因素选择适合的混合器与混合转速，确保在合适工艺条件下混合均匀，出胶流畅。

4、B胶原料是否充足、B胶过滤网是否堵塞。

5、B胶是否在质保期限之内

6、根据胶水TDS，大部分胶条需要24小时的完全熟化期，熟化完成后才可进行装配，否则会出现胶条塌陷和回弹不好的现象，甚至有可能造成日后的胶条脱落等问题。

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