如今，点胶机的应用越来越广泛，例如电子行业、汽车行业、家电行业、医疗行业等等， 尤其在加工制造行业尤为可见，点胶机如此受欢迎，其主要原因是高效精准点胶。然而，点胶机即便很受欢迎，也会出现这样或者那样的问题，例如滴胶问题就是一个较为常见的问题。

点胶机出现滴胶问题，主要有五个原因导致：封件磨损、腐蚀；点胶阀质量不过关；胶水太稀；使用气压过大；点胶机针头尺寸不匹配。今天光领就大家上上课家如何解决滴胶问题。

胶阀使用时间过长，或者胶水本身具有一定的腐蚀性，会造成密封件的破损，这样胶阀在电子胶点胶加工完成后，关胶就会有封隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间较长时，当电子胶点胶加工时出现滴胶，首先换一下密封件试一下。

点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，电子胶点胶加工完成后阀门无法关实从而造成滴胶。

胶水太稀，可以换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了。

气压过大，也会造成在电子胶点胶加工过程中有滴胶，可以将气压调低以后再看。

如果是针头的原因，可以直接更换针头后再尝试。太小的针头会影响液体的流动性造成背压， 结果导致胶阀在电子胶点胶加工完成后关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头就可以解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压是很小的，在电子胶点胶加工时液体流动很顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，因此可以预先排除电子胶液体内空气，或改用不容易产生气泡的电子胶，或先将胶进行离心脱泡后再使用，这样就可以很好地解决电子胶点胶加工时的滴胶问题。

综上所述，便是光领技术人员为大家分享点胶机出现滴胶方法，希望对大家有所帮助。以上内容先介绍到这里了，如果您对我的分享有不同的见解，欢迎多多指教！如果您生产线上有点胶机和灌胶机使用需求，欢迎您的来电咨询！

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